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针对所有的应用市场,超音波焊接其特有的优点--快捷、、清洁和牢固,赢得了各行各业的---。
一、 汽车:交通业 超音波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如:保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着---级道路的发展,反光片也越来越多的采用超声波焊接。
二、 家电:通过适当的调整可用于:手提日光灯罩,蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。
三、 包装:软管的封口,特殊打包带的连接。
四、 玩具业:由于采用了超音波技术使产品清洁、、牢固,免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品,降低了生产成本,使企业在市场的竞争力大大增强。
五、 电子:运用自动化方案设计使用户达到规模化生产,同时---产品之品质需求。
六、 其他商业用途:从通讯器材,电脑行业、打印设备到音像制品等,均可采用明和超音波设备。
1,焊接工件的工艺误区
超声波能量是瞬间---的,焊接线应成点或者线条以及传递的距离都要符合超声波焊接方式。有人认为只要是塑料材料,无论怎样结合面都可以---的焊接,这是错误的认识,当瞬间能量产生时,接缝面积越大,能量分散越---,焊接效果越差,振动焊接机设备,甚至无法焊接,另外超声波是纵向传波的,能量损失同距离成正比,远距离应控制在7.5厘米之内。焊接线应控制在0.3-0.8mm之间为较佳状态,工件的壁厚不能低于2mm,否则不能---焊接,---是要求水气密的产品。
2,工件材料误区
超声焊接机对焊接的工件材质是有要求的,不是所有材料都能焊接,振动摩擦焊接机原理,有人认为任何材料都可以焊接,这是一大误解,不同材质之间有的能---焊接,有的基本能熔接,有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的。但是当焊接的工件的熔点大于350度的时候,就不在适合超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子熔化,判断依据是在1-3之内,不能---焊接,就应该选择其他焊接工艺,如热板,旋熔,振动摩擦等。一般来讲abs料是容易焊接,无锡振动焊接机,因为熔点低,硬度也硬,反之尼龙是比较难熔接的。
2.1 换能器
通过逆压电效应将来自于发生器的超声频电压转化为同频率的超声机械振动。它由夹于两金属通常是钛块之间的若干压电陶瓷片组成。片与片之间有一薄金属板形成电极。在正弦电信号经由电极提供给换能器时,压电片膨胀和收缩,产生 15~20 μm 的轴向峰到峰运动。换能器是精密设备,应小心处理。
2.2 变幅杆
变幅杆有两个作用。其主要作用是放大换能器端部产生的机械振动并将振动传给焊头。另一作用是提供固定套件于焊接压力机上的位置。在换能器施加超声能量时,变幅杆也膨胀和收缩。与焊接套件中的其它零件一样,变幅杆是调谐装置,因而它也必须在特定频率共振以便将超声能量从换能器传至焊头。为了有效地发挥作用,变幅杆必须是超声波在其制造材质中的半波长或半波长的整---。一般为半波长。
2.3 焊头
焊头是焊接套件中向待焊零件提供能量的部分。与变幅杆一样,焊头也是调谐装置,在大部分应用中也提供机械放大,焊头的长度必须是超声波在其制造材质中的半波长或半波长
的整---。这---焊头端部有足够的振幅实现焊接。振幅一般为 30~120 μm。待焊零件和接头设计决定焊头的尺寸和式样。焊头的形状---,因为焊头的轴向膨胀和收缩产生的应力会在高振幅情况下造成开裂。在某些应用中,焊头加工有多个轴向狭槽。这是为了---振幅位于纵向。焊头端部将超声能量传给待焊零件。端部应专门设计以匹配零件来---焊头和零件之间实现能量传递。通常焊头端部做成匹配零件轮廓的型材。
为防止产生压痕和减少磨损,铝必须镀镍或铬。在需耐冲击或耐磨以及焊接填充塑料或者埋植金属嵌件时,需用钢焊头。钢焊头疲劳强度低,只用于低振幅场合。复杂零件、特型的或大尺寸零件通常需要复合式焊头子母焊头,这时基底焊头采用铝质,钛或钢次级焊头与基底焊头相连并引导能量。台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
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