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焊接线设计

焊缝是在超声波直接作用下熔化的部分。其基本的两种设计方法是能量导向设计和剪切设计。

？能量引导

能量导向是一种典型的注射成型，在被焊接的一侧有一个---的三角柱。能量导向的基本功能是集中能量快速软化和熔化接触面。能量引导允许快速焊接，同时获得大的强度。在这种引导下，大部分材料流向接触面。能量引导是非晶材料中的一种常用方法。

能量导向柱的设计方法和尺寸如下图所示:通常，在超声波焊接操作中，根据经验值，优选的超声波导向线高度为0.3-0.4毫米，例如:该类型δ，具有大约60或90°的锐角；对于一般的水密性和气密性要求，保险丝的高度应在0.5 ~ 0.8毫米的范围内(取决于产品的肉厚)。如果小于0.5毫米，将实现水密功能。除非定位设置非常标准，肉厚超过5毫米，否则效果不好。

上下壳体超声波焊接对---法的设计上下塑料件在焊接过程中应对中。---高度一般不小于1毫米，上下塑件的平行检查位置必须很小，一般小于0.05毫米，定位方法一般有:螺栓定位和台阶定位。

？剪切设计

在焊接半结晶塑料(如尼龙、---、聚乙烯和热塑性聚酯)时，一般采用剪切连接的设计。首先，小的初始接触区域被熔化以完成焊接。然后，当零件嵌入底部时，它们继续沿着它们的垂直壁熔化，并具有受控的接触表面。如下图所示，可以获得坚固的结构或---的密封效果，因为界面的熔化区域不允许环境空气进入。因此，剪切粘合对于半结晶树脂---有用。

剪切连接的焊接---可以调节，塑料板焊接机生产厂家，不同---获得的强度不同。一般建议焊接---为0.8-1.5毫米，当塑料件壁厚较厚且强度要求较高时，建议焊接---为1.25倍壁厚。

剪切连接要求塑料壁具有足够的强度来支撑和防止焊接偏差。如有---，底模的支撑高于焊接位置，以提供辅助支撑。