暂未提交主营业务相关信息
台州市锦亚机械制造有限公司
联系人:杨阳(推销勿扰)
电话:0576-84262999
手机:15867008008
主营:
地址:台州市黄岩区院桥镇横林村加油站右侧
?异种金属焊接存在的问题
异种金属的焊接在我们超声波行业经常会遇到三种材质铜、铝、镍之间相互进行焊接,且超声波焊接后导电性以及强度性能-。
异种金属焊接所存在的一些固有问题阻碍了它的发展,如异种金属熔合区的构成和性能,异种金属焊接结构的破坏多半发生在熔合区,由于靠近熔合区各段上焊缝结晶特点不同,又易形成性能不好的、成分变化的过渡层。
另外,由于处在高温的时间长,这一区域的扩散层会扩大,会进一步使金属的不均匀性增加。超声波焊接的特点是它-只集中在焊接部分,焊缝牢固而美观,不管塑料的规格大小,几乎所有在硬壳塑料焊接可以采用超声波焊接。而且异种金属焊接时或焊后经热处理或经高温运行后,经常发现低合金一侧的碳通过焊缝边界向高合金焊缝中“迁移”的现象,分别在熔合线两侧形成脱碳层和增碳层,在低合金一侧母材形成脱碳层,在高合金焊缝一侧形成增碳层。
防碍和阻止异种金属结构的使用和发展主要表现在以下几个方面:
1.在室温下,异种金属焊接接头区的机械性能如拉伸、冲击、弯曲等一般优于被焊母材的性能,但高温下或高温长期运行后,接头区的性能劣于母材。
2.在奥氏体焊缝与珠光体母材之间存在一个马氏体过渡区,该区韧性较低,是一个高硬度脆性层,也是导致构件失效破坏的薄弱区,它会降低焊接结构的使用-性。
3.焊后热处理或高温运行过程中碳迁移会导致在熔合线两侧分别形成增碳层和脱碳层。在奥氏体焊缝与珠光体母材之间存在一个马氏体过渡区,该区韧性较低,是一个高硬度脆性层,也是导致构件失效破坏的薄弱区,它会降低焊接结构的使用-性。一般认为脱碳层由于碳的减少而导致该区域组织、性能发生较大变化一般是劣化,从而使得该区域容易在服役过程中发生早期失效。很多服役中的高温管线或者试验中的高温管线的失效部位都集中在脱碳层。
4.失效与时间、温度和交变应力等条件有关。
5.焊后热处理不能消除接头区的残余应力分布。
6.化学成分的不均匀性。
异种金属焊接的时候,由于焊缝两侧的金属和焊缝的合金成分有着明显的差别,焊接过程中,母材和焊材都会熔化并相互混合,混合的均匀程度随着焊接工艺的改变而改变,而且焊接接头不同的位置,混合均匀程度也有很大差异,这就造成了焊接接头化学成分的不均匀性。所以,在焊接的时候,超声波焊接机的温度需要比焊接塑料件的熔点温度稍高点。
7.金相组织的不均匀性。
由于焊接接头化学成分的不连续,经历了焊接热循环后,焊接接头各个区域出现不同的组织,往往在某些区域出现极其复杂的组织结构。
8.性能的不连续性。
焊接接头的化学成分和金相组织的差异,带来了焊接接头力学性能的不同。沿焊接接头的各个区域强度、硬度、塑性、韧性、冲击性能、高温蠕变、-性能都有很大差别。新型的15khz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的pe、pp材料,以及直径-,长度-塑胶焊件,具有-的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品-贡献。这种-的不均匀性使得焊接接头不同区域在相同的条件下,表现出来的行为有很大的差异,出现弱化区域和强化区域,尤其是在高温的条件下,异种金属焊接接头在服役过程中经常出现早期失效。
超声波金属焊接机和超声波塑料焊接机的区别
近接到很多朋友咨询超声波塑料焊接和金属焊接的原理及区别。为了-的让用户了解其中的不同,小编为大家整理下超声波塑料、金属焊接机的焊接原理及区别。
1、超声波塑料焊接机
超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。
又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,-在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。2高周波熔接机工作原理是介质材料在高频电磁的作用下使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温终达到焊接和熔接的目的。
高周波熔接机和超声波塑焊机的工作原理
1超声波塑焊机工作原理是由超声波发生器产生20khz(或15khz)的高压、高频信号,通过超声波换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料工件之上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成有效的熔接。焊后热处理或高温运行过程中碳迁移会导致在熔合线两侧分别形成增碳层和脱碳层。
2高周波熔接机工作原理是介质材料在高频电磁的作用下使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温终达到焊接和熔接的目的。
塑料产品焊接后需要进行哪些检测?
1.产品焊接牢固度塑件运用超声波焊接就是为了-产品的牢固性能,手掰、拉力计测试、抗扭测试、跌落测试(比如:离地1米,在水泥地板上产品留个面跌落测试)等或者抽检破拆,观察超声波线的熔接情况。
2.看你品内部结构是否破坏超声波热压原理是高频振动,压接完成后,可能会出现内部电子结构损坏或塑料柱断裂。摇一摇确认产品是否有异响,电子产品直接测试一下通电后电流结构是否被破坏。
3.看产品外观面有何-查看产品表面是否有擦伤、压痕,亮印重点关注四个角。对于高光产品或者喷油的产品,在焊接时需要衬垫保护膜。
4.检查超声波熔接面检查熔接面是否有溢胶、焊缝。
5.密封性检测需要防气的,需要接通压缩空气,然后浸入水中,看是否冒泡,从而验证是否漏水,如果是需要承受外压力,就需放入密封罐中,抽气或加压,来测试判断是否漏液漏气。
上一篇:南京广场舞音响报价服务放心可靠