淄博塑焊机模具来电洽谈「多图」

产品在超声波焊接之后出现错位该如何解决

在塑料制品的超声波焊接中，产品上下壳体错位是一个常见的问题。为什么产品出现错位，有产品本身的设计问题，也有超声波夹具的结构问题，当然也有超声波机器调试的问题。但是，在一般情况下，产品本身具有-的定位功能是主要的，当错位时，通过修改超声波装置的方法-错位现象只能“迟做总比不做好”，因此，当塑料制品结构设计应该首先考虑问题。摩擦焊技术适用范围广，可焊接汽车半轴、气门、安全气囊、涡轮增压器、连身齿轮、连轴齿轮、等速万向节、前悬架等。好的定位应该实现这个功能：

1、当压力波动时，产物表面变形或无位错。

2、放边时力的方向，不发生塑性接头表面移位。通常定位设计为直口形、凸凹形、双v型槽形、加强肋形或直口内的定位销结构。

在实际生产操作中，如果产品在超声波焊接后出现错位怎么办，可以通过以下方法进行改进：

1、减少焊接压力。由于压力过大，产品本身难以承受，导致变形，界面会错位。

2、增加底模的高度，使其在关节面以上2毫米以上。通过加深底模夹具的-，底模牢固地抓住产品。

3、采用超声波导焊，降低超声波对产品的传输能量。

4、采用预超声波焊接方式，在与产品接触前释放超声波，可减少脱位。

5、利用微调-的功能，-超声波焊接头的-。

6、使用高功率、高振幅的超声波设备进行焊接，在较短的时间内完成焊接。

7、超声波的上下模不对齐，也会引起错位。

8、修改塑料产品，改进产品定位设计。这一点-重要，因为该产品具有-的定位设计，这将为以后的使用省去很多麻烦。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

影响超声波焊接机气密性常见的两种状况

影响超声波焊接机产品气密性的因素比较多，有时候与材料本身、超声波模具本身都有关系，在假定这些因素都不存在的情况下，常见的影响超声波焊接机气密性的状况有哪些呢？德召尼克小编在这里介绍一下：

一、下降速度、缓冲太快：此一形成的速度，使动态压力加上重力加速度将把超声波导熔线压扁，使导熔线无法发挥导熔的作用，形成假相熔接。

二、熔接时间过长：塑料产品因接收过长时间的热能，不仅使塑料材质熔化，更进而造成塑料组织焦化现象，产生砂孔，水或气即由此砂孔渗透而出。这是一般生产技术者不易发现之处。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

塑料热板焊接机的工作步骤，清晰详细！

一复位状态：塑料处于工作停止状态或者一个工作循环起始状态，当整个工作循环处于自动状态时，将塑料加工件人工放置在上、下模具中，组用侠具固定。

二热板进位状态：按下启动按钮，热板在气缸的推动作用下，滑移到加热位，上、 下冷模在在2只气缸的推动下移动到热熔位置，进而使上、下塑料件与加热板接触，然后塑料件焊接面开始熔化。

三塑料件热熔状态：在一定时间内，通过加热板将热量传递给塑料件，使塑料件充分熔化。

四加热时间到，熔接上、下塑料件在模具中同时离开热板一段距离，紧接着迅速撤走加热板。

五上、下塑料件在气缸作用下合模，在预先设定的时间内进行固化处理，使两塑料件熔接为一体，完成焊接。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状大小和材质的热塑性塑料件熔接。

六保压时间到，从下模中取出焊接成品，设备处于复位状态，开始下一个工作循环。

超声波焊接机为什么焊接不稳定，焊接一会儿正常一会儿不正常怎么办？

超声波焊接机焊接不稳定的原因有很多：

1.电压是否稳定；

2.气压是否稳定；

3.模具时间久了频率偏离导致焊接不稳定；

4.机器使用时间久，内部老损；

5.焊接材质不好；

超声波功率不稳定，热铆焊接机，主要取决焊接机电箱及换能器的匹配和电子元器件的稳定性。

如果一开始使用时就出现这样的问题，原因可能是：

1.设计功率不够；

2.参数设置不合理；

3.产品的焊接面和模具接触面不平；

4.焊接机电源或换能器有问题或设计不合理；

5.焊接压力不够。